DPX Verteiler mit induktivem Sensor – M12 – Anfangselement 45 mm³
Diese Kontrollmöglichkeit besteht aus einem induktiven Sensor, der in einem Block eingeschlossen ist. Der Kolben, der sich in seinem Funktionssitz verschiebt, öffnet und schließt den Kontakt des Sensors. Sie können für intermittierende Optionen ebenso wie für Umlaufanlagen verwendet werden und erfassen 300 Bewegungen pro Minute.
Das DPX System
DPX ist ein Schmiersystem, dessen Schmiermittelverteilung durch eine progressive Bewegung der Kolben ausgelöst wird. Diese werden in einer unabhängigen Folge mit einem einzigen Versorgungsstrom voneinander gesteuert.
Es ist bestens geeignet zum Verteilen von Öl und Fett an eine oder mehrere Lagergruppen. Alle Kolben sind mit dem vorhergehenden oder nachfolgenden Kolben in Reihe geschaltet. Der Betriebsausfall eines Kolben führt zum Stopp der gesamten Reihe, wodurch das System blockiert.
Diese Blockierung wird auch im Falle einer externen Verstopfung ausgelöst oder wenn ein Ausgang geschlossen wird, der nicht verwendet werden soll.
Die Verwendung eines einzelnen Elementes mit optischer oder elektrischer Kontrolle ist für eine effiziente und komplette Kontrolle aller Verteiler ausreichend. Die Förderleistung der Pumpe ist teilbar, indem die Blöcke stufenweise angeordnet werden. Ein sogenannter Master-Block bzw. Hauptverteiler kann einen oder mehrere Progressivverteiler versorgen. Letztere können wiederum andere Verteiler versorgen.
Aus Gründen der Kompressibilität und Lüftung der Schmiermittel wird empfohlen, nicht mehr als zwei Stufen nach dem Hauptvertreter vorzusehen. Andernfalls können sich Unregelmäßigkeiten einstellen – vor allem bei der Verwendung von Fetten mit einem kleinen Penetrationsindex und geringen Förderleistungen.
Das DPX System
DPX ist ein Schmiersystem, dessen Schmiermittelverteilung durch eine progressive Bewegung der Kolben ausgelöst wird. Diese werden in einer unabhängigen Folge mit einem einzigen Versorgungsstrom voneinander gesteuert.
Es ist bestens geeignet zum Verteilen von Öl und Fett an eine oder mehrere Lagergruppen. Alle Kolben sind mit dem vorhergehenden oder nachfolgenden Kolben in Reihe geschaltet. Der Betriebsausfall eines Kolben führt zum Stopp der gesamten Reihe, wodurch das System blockiert.
Diese Blockierung wird auch im Falle einer externen Verstopfung ausgelöst oder wenn ein Ausgang geschlossen wird, der nicht verwendet werden soll.
Die Verwendung eines einzelnen Elementes mit optischer oder elektrischer Kontrolle ist für eine effiziente und komplette Kontrolle aller Verteiler ausreichend. Die Förderleistung der Pumpe ist teilbar, indem die Blöcke stufenweise angeordnet werden. Ein sogenannter Master-Block bzw. Hauptverteiler kann einen oder mehrere Progressivverteiler versorgen. Letztere können wiederum andere Verteiler versorgen.
Aus Gründen der Kompressibilität und Lüftung der Schmiermittel wird empfohlen, nicht mehr als zwei Stufen nach dem Hauptvertreter vorzusehen. Andernfalls können sich Unregelmäßigkeiten einstellen – vor allem bei der Verwendung von Fetten mit einem kleinen Penetrationsindex und geringen Förderleistungen.